উচ্চ শিয়ার ইমালসিফিকেশন পাম্প

ইমালসিফিকেশন পাম্প

আমরা খাদ্য এবং চিকিত্সা সরঞ্জাম উত্পাদন বিশেষজ্ঞ, এবং আপনি আরও ভাল জানি!

এই পণ্যটি খাদ্য, পানীয়, ফার্মাসিউটিক্যাল, বায়োঞ্জিনিয়ারিং,

জল চিকিত্সা, দৈনন্দিন রাসায়নিক, পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক শিল্প।

“উপরের তথ্যগুলি কেবলমাত্র রেফারেন্সের জন্য এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যায়। * এই সরঞ্জামগুলি বৃহত্তর সান্দ্রতা, হোমোজেনাইজেশন এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয়তার মতো প্রক্রিয়াগুলির চাহিদা পূরণের জন্য কাঁচামালগুলির প্রকৃতি অনুসারে কাস্টমাইজ করা যায়।

ইমালসিফিকেশন পাম্প (একে ইন-লাইন হাই-শিয়ার ডিস্প্রেশন মিক্সারও বলা হয়) একটি উচ্চ-দক্ষ সূক্ষ্ম মিক্সিং সরঞ্জাম যা মিশ্রণ, বিচ্ছুরণ, নিষ্পেষণ, দ্রবীভূতকরণ, সূক্ষ্ম, ডিপোলাইমারাইজিং, হোমোজেনাইজেশন এবং ইমালসিফিকেশনকে সমন্বিত করে, যার কার্যকরী উপাদানগুলি মূলত স্ট্যাটার এবং ঘূর্ণনকারী। রটারটি কেন্দ্রিফুগল শক্তি এবং জলবাহী শক্তি উত্পাদন করতে দ্রুত ঘোরায় এবং স্টেটার স্থির থাকে। রটার এবং স্টেটরের সুনির্দিষ্ট সংমিশ্রণের মাধ্যমে, উচ্চ-গতির ঘোরার সময় একটি শক্তিশালী শিয়ার ফোর্স উত্পন্ন হয় এবং উপাদানটি শক্তিশালী শিয়ার, সেন্ট্রিফিউগাল এক্সট্রুশন, ইফেক্ট ফাটা, তরল ঘর্ষণ এবং অভিন্ন অশান্তির শিকার হয়। সুতরাং, বিভিন্ন মিডিয়া যেমন অনির্বচনীয় শক্ত পর্ব, তরল পর্ব এবং গ্যাসের পর্যায় এক মুহুর্তে অভিন্ন এবং সূক্ষ্মভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং নিক্ষেপ করা হয়। একটি পারস্পরিক চক্রের পরে, একটি স্থিতিশীল এবং উচ্চ-মানের পণ্য অবশেষে প্রাপ্ত হয়।

স্টেটর / রটারের ধরণ

• সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ, উচ্চ ইউনিফর্মিটি
• স্বল্প দূরত্ব সহ, নিম্ন লিফট সংক্রমণ ফাংশন
• ব্যাচের মধ্যে মানের পার্থক্য নির্মূল
• সময় সাশ্রয়, উচ্চ দক্ষতা, শক্তি-সঞ্চয়
• কম শব্দ এবং স্থিতিশীল অপারেশন
• ব্যবহার করা সহজ, বজায় রাখা সহজ
• স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে
• কোনও মৃত শেষ হয় না, উপাদানগুলি 100% এর মধ্য দিয়ে যায় এবং ছত্রভঙ্গ হয় এবং শিয়ার হয়

ইমালসিফিকেশন পাম্প / ইন-লাইন উচ্চ-শিয়ার ছড়িয়ে পড়ার মিশ্রণ দক্ষতার সাথে, দ্রুত এবং সমানভাবে এক বা একাধিক পর্যায়কে অন্য একটানা পর্যায়ে বিতরণ করতে পারে, যখন সাধারণ ক্ষেত্রে পর্যায়গুলি পরস্পর অবিচ্ছেদ্য হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি যান্ত্রিক প্রভাব দ্বারা আনা রটারের উচ্চ গতির ঘূর্ণন এবং উচ্চ গতিশক্তি দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ শিয়ার লিনিয়ার বেগ দ্বারা, রটার এবং স্টেটরের সংকীর্ণ ফাঁকে থাকা উপাদানটি একটি শক্তিশালী যান্ত্রিক এবং জলবাহী শিয়ার, কেন্দ্রীভূত এক্সট্রুশন, তরল স্তর দ্বারা বাধ্য করা হয় ঘর্ষণ, প্রভাব টিয়ার এবং অশান্তি এবং অন্যান্য ব্যাপক প্রভাব। এটি সুসংগত শক্তিশালী পর্যায়ে, তরল পদক্ষেপ এবং গ্যাসের পর্বকে তাত্ক্ষণিকভাবে একত্রিত, ছড়িয়ে দেওয়া এবং অনুরূপ পরিপক্ক প্রযুক্তি এবং যথাযথ পরিমাণে সংযোজকগুলির সম্মিলিত ক্রিয়াকলাপের আওতায় আনে। পরিশেষে স্থিতিশীল এবং উচ্চ-মানের পণ্যগুলি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিটির পুনরাবৃত্ত চক্রের পরে উপলব্ধ।

ইমালসিফিকেশন পাম্পের ওয়ার্কিং চেম্বারে স্ট্যাটার এবং রটারের তিনটি গ্রুপ ইনস্টল করা হয়। ওয়ার্কিং চেম্বারে ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টটি ক্যান্টিলভেয়ারড। ইলাস্টিক কাপলিং সংক্রমণ শ্যাফটের অপারেটিং মান উন্নত করতে বেয়ারিং হাউজিংয়ে মোটর এবং স্পিন্ডলকে সংযুক্ত করে। সিলিং ফর্মগুলি বিভিন্ন কাজের শর্তের ভিত্তিতে areচ্ছিক। এটি অন লাইন অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ উত্পাদন মাঝারি এবং বড় ব্যাচ জন্য উপযুক্ত।

পণ্য শো

সংমিশ্রণ এবং সমাপ্তি

সতর্কতা

• ইমালসিফিকেশন পাম্প একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা উচ্চ-গতির রটার এবং স্টেটর সংমিশ্রণ গ্রহণ করে। মোটরের ড্রাইভের অধীনে, রটারটি অত্যন্ত উচ্চ রেখার গতি এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি যান্ত্রিক প্রভাব সহ শক্তিশালী গতিবেগ শক্তি নিয়ে আসে, যা উপাদানটি শিয়ার করা হয়, কেন্দ্রীভূতভাবে সংকুচিত হয়, তরল স্তরটি ঘষে তোলে, প্রভাবিত হয় এবং স্ট্যাটারের যথাযথ ব্যবধানে ছেঁড়ে যায় এবং স্টেটর। অশান্তি ইত্যাদির সংযুক্ত প্রভাবগুলি, ছড়িয়ে পড়া, নাকাল করা, ইমালসিফিকেশনের প্রভাব অর্জন করতে।
• বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, মাল্টি-স্টেজ রটার এবং স্টেটর এবং সংমিশ্রণ কাঠামোর সংমিশ্রণটি কনফিগার করা যায়। মেশিনটি প্রচুর পরিমাণে প্রক্রিয়াকরণ, অবিচ্ছিন্ন অন লাইন উত্পাদন, সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ, উচ্চ ইউনিফর্ম, শক্তি দক্ষ, কম শব্দ, স্থিতিশীল অপারেশন এবং কোনও মৃত প্রান্ত দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং উপকরণগুলি দক্ষতার সাথে ছড়িয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয়।
• যান্ত্রিক সিল একটি পরিধানের অংশ যাঁর পরিষেবা জীবন অপারেটিং শর্ত এবং রক্ষণাবেক্ষণের সাথে সম্পর্কিত। মেশিনে যান্ত্রিক সিলটি শীতল করার জন্য উপাদানের উপর নির্ভর করতে হয়, তাই যান্ত্রিক সিলের ক্ষতি না করতে যাতে উপাদান ছাড়াই যান্ত্রিক সিল চেম্বারের ক্ষেত্রে এটি চালানো নিষেধ। মাঝারিটি যখন একটি দৃifying়করণকারী উপাদান হয়, কার্যকরী চেম্বারে থাকা উপাদানগুলি প্রতিটি ব্যবহারের পরে দ্রাবক দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে।
• পাম্পের খাঁড়ি এবং আউটলেট সিলগুলি ভাল অবস্থায় রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, এবং ধ্বংসাবশেষ, ধাতু ধ্বংসাবশেষ, বা সরঞ্জামগুলির ক্ষতি করতে পারে এমন অন্যান্য উপকরণগুলি সরঞ্জামে মিশ্রিত হয়েছে কিনা। পুরো মেশিনটি, বিশেষত মোটরটি যখন পরিবহণ বা বহন করার সময় ক্ষতিগ্রস্থ হয় তা পরীক্ষা করুন Check পাওয়ার স্যুইচটি সংযোগ করার সময়, দয়া করে নিশ্চিত হয়ে নিন যে কোনও সুরক্ষা যোগাযোগ বৈদ্যুতিক ডিভাইস ইতিমধ্যে ইনস্টল রয়েছে।
• প্রক্রিয়া পাইপের সাথে সরঞ্জামগুলির খালি এবং আউটলেট সংযুক্ত করার আগে, প্রক্রিয়া পাইপটি অবশ্যই পরিষ্কার করা উচিত। প্রক্রিয়া পাইপটি ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ, মেটাল চিপস, গ্লাস চিপস, কোয়ার্টজ বালি এবং সরঞ্জামগুলির জন্য ক্ষতিকারক অন্যান্য সামগ্রী থেকে মুক্ত তা নিশ্চিত করার পরে, এটি মেশিনের সাথে সংযুক্ত হতে পারে। ইনস্টলেশন অবস্থান এবং ধারকটি একটি উল্লম্ব স্তরে রাখা প্রয়োজন। ইনস্টলেশন অবস্থানটি ধারকটির জন্য উল্লম্ব হওয়া উচিত। যদি এটি তির্যকভাবে ইনস্টল করা থাকে তবে এটি অবশ্যই ভালভাবে সিল করা উচিত এবং আর্দ্রতা, ধুলো, আর্দ্রতা এবং বিস্ফোরণের বিরুদ্ধে সুরক্ষিত থাকতে হবে।
• মেশিনটি শুরু করার আগে যান্ত্রিক সিলের শীতল জলটি সংযুক্ত করুন। বন্ধ করার সময়, পাওয়ারটি বন্ধ করুন এবং তারপরে শীতল জলটি কেটে দিন। শীতল জলটি নলের জল হতে পারে, এবং শীতল জলচাপ <0.2 এমপিএ হয়। উপাদানটি কার্যকরী চেম্বারে প্রবেশের পরে শক্তিটি চালু করা আবশ্যক, এবং তাপমাত্রার কারণে তাপমাত্রা বা পরিষেবাজনিত জীবনকে প্রভাবিত করার কারণে যান্ত্রিক সীলকে জ্বালানো থেকে রোধ করার জন্য মেশিনটিকে উপাদানের অভাবে চালিত করা উচিত নয়।
• নিশ্চিত হয়ে নিন যে মোটরটির ঘোরার দিকটি মেশিনটি চালু করার আগে স্পিন্ডলে চিহ্নিত ঘূর্ণনের দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং মোটরটি বিপরীত দিকে কাজ করা থেকে নিষিদ্ধ। মেশিনের অপারেশন চলাকালীন, তরল উপাদানটি নিয়মিত বা ধারকটিতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণের মধ্যে খাওয়াতে হবে। উচ্চ তাপমাত্রা বা কার্যকরী চেম্বারে উপাদানগুলির স্ফটিক solidization এবং সরঞ্জামের ক্ষতি এড়াতে মেশিনটি অলসতা থেকে মুক্ত হওয়া উচিত।
• পাম্প শিল্প উত্পাদন উত্পাদিত emulifications, হোমজিঞ্জাইজেশন এবং ছড়িয়ে জন্য ব্যবহৃত হয়। যন্ত্রটি দ্বৈত রোটরের তিন বা ততোধিক স্তর নিয়ে গঠিত। উপাদানটি রটারে চুষে নেওয়ার পরে, এটি কয়েক লক্ষাধিক শিয়ারিং ক্রিয়াকলাপের শিকার হয়, এবং স্তরগুলিতে শিয়ার করা, ছড়িয়ে ছিটিয়ে এবং নিক্ষেপ করা হয় যাতে মাল্টিপেজ তরলটি খুব বেশি ছড়িয়ে যায় এবং স্থির কণাগুলি দ্রুত পরিশোধিত হয়।